說起鋁型材廠家很多人肯定都知道，而且也知道是生產鋁型材的，但這去其中很多人也還是不知道鋁型材廠家在進行生產時需要注意哪些問題呢，今天小編今天就幫大家介紹一下這其中的注意事項。

1、拉伸必定要在鋁合金型材冷卻到50度以下方可移到拉伸架上進行拉伸作業，溫度過高即拉伸既會燙壞人體，燙壞毛條，更因為不能徹底消除鋁合金型材內應力而在時效前后呈現曲折，扭擰，功能不良等絕對廢品。

2、拉伸量的操控在1%擺布，而且要注意拉伸量過高會發生頭中尾尺度誤差，外表水紋狀麻花(魚鱗)痕，延伸率低，硬度偏高發脆(塑性低)。東莞機械零件加工過低的拉伸量會使型材抗壓強度及硬度偏低，乃至時效(淬火)也無法提高硬度，型材易弧形曲折(俗稱大刀彎)。

3、為操控拉伸變形量和非常好的操控整條型材的尺度變化，電腦鑼加工要選用適宜的專用夾墊和適宜的方式方法。特別是開口料，圓弧料，懸臂料，以及曲折形狀的型材更要留意拉伸夾墊的合理有用運用。

4、留意寬厚比高的、懸壁長的、弧度大的、壁厚巨細懸殊的、形狀奇怪等型材的小腳、薄齒、長腿、圓弧面、傾斜面、開口、視點等的受力狀況，避免型材部分或點狀尺度變形、扭擰、螺旋等缺點發生。

5、因毛條有阻熱發出效果，裝飾外表需求高的鋁型材必定要多上下前后翻轉，機械零件加工以利散熱均勻，減少因散熱不均結晶度不一然后發生的橫向亮斑缺點，特別是大寬面，壁偏厚鋁型材更要留意。

6、在取料和移動及拉伸過程中不得彼此碰擦、拉扯、堆疊、擁堵、纏繞在一起，應彼此間預留必定的間隔。對易曲折、出料長短的鋁合金型材要及時處置，必要時作好彼此間的維護處置。

以上就是鋁型材廠家在進行加工時一定要注意的事項，而且工作人員們也一定要知道這些，因為這會對自己的工作方便很多呢。